为全面加快推进我市新型工业化建设，“苏州工信”将系列推出智改数转网联优秀案例，介绍典型企业的经验做法，助力制造业企业加速数字化、网络化、智能化发展，推动数字经济和实体经济深度融合，奋力打造全球具有领先地位的“智造之城”。
一、企业基本情况
常熟市景弘盛通信股份有限公司成立于2006年8月，坐落在江南名城-常熟，注册资本1.2亿元。
公司是全球消费电子、高清数字、微波通讯、通讯基站、IT设备、太阳能光伏、公路车辆、家电、工控和能源等领域应用电线电缆的供应商之一，已通过ISO9001质量管理体系、IATF16949汽车供应链质量管理体系、ISO14001环境管理体系、IECQ QC080000有害物质过程管理体系、ISO13485医疗器械质量管理体系的认证，所有管理体系按照国际标准化要求完成认证升级。
公司致力于研发、设计、生产及供应各类移动通讯基站用同轴电缆、对称和平行高速传输电缆、微波通讯装置用微同轴电缆、太阳能光伏专用电缆、NoteBook内用可挠性极细电缆、高清数字接口音视频信号传输电缆、LCD内部信号传输LVDS电缆、自动化机械及各类工业控制装备用电缆和电力电缆、汽车和公路车辆用电缆、白色家电以及各类机械设备内外部用电缆以及根据客户需求设计的各类特种电缆。
二、主要做法
景弘盛5G工厂项目旨在通过5G网络基础设施建设，改造公司的数据采集设备、工业控制系统和设备、监控设备和立体仓库，实现工控设备数据采集、远程操控、故障诊断、PDA扫码等应用，围绕研发设计、生产制造、检测监测、仓储物流、运营管理等环节实施“5G+工业互联网”融合应用。
三、主要成效
通过5G工厂建设，部署了室分系统PRRU、Pad-RRU等5G基站，5G工业网关、模组、CPE等终端设备，部署了包含UPF和边缘计算资源池的边缘计算（MEC）节点，实现了PDA、立体仓库、生产设备、检测设备等5G联网，基于5G连接的设备无线联网率达82%。
应用了PLM、SAP、MES、MDC数据采集系统、WMS等系统，并实现了系统之间的互联互通，实现了11个“5G+工业互联网”典型场景应用，包括：协同研发设计、生产单元模拟、远程设备操控、精准动态作业、工艺合规校验、设备故障诊断、生产现场监测、厂区智能理货、生产过程溯源、生产能效管控、企业协同合作。
通过数据采集设备、工业控制系统和设备、监控设备和立体仓库、PDA等的联网、数据采集，PLM、SAP、MES、MDC数据采集系统、WMS等信息系统的互联互通，实现了公司全业务环节的数字化、可视化管控，实现产供销仓储一体化、业务财务一体化，取得了良好的经济效益和社会效益。
