为全面加快推进我市新型工业化建设，“苏州工信”将系列推出智改数转网联优秀案例，介绍典型企业的经验做法，助力制造业企业加速数字化、网络化、智能化发展，推动数字经济和实体经济深度融合，奋力打造全球具有领先地位的“智造之城”。
一、企业基本情况
苏州明志科技股份有限公司(简称：明志科技 股票代码688355) 2003年创建，于2021年5月12日在上海证券交易所科创板挂牌上市。公司专注于铸造领域，以高端铸造装备和高品质铝合金铸件生产为两大业务，为客户提供高效智能制芯装备、铸件产品的研发与制造，致力于引领和推动我国铸造行业技术更新与产业升级，为铸造产业绿色智能发展赋能。
公司拥有丰富的装备和铸件生产核心技术，并依托自主研发能力持续引领铸造工艺的不断革新。公司凭借装备及铸造工艺优势积极推动铸件业务发展，并以铸件工艺开发和生产实践带动装备技术优化升级，装备业务与铸件业务相互促进、协同发展，已成长为装备制造与铸件生产联动发展的综合创新型铸造企业。2018年，在德国莱比锡建立明志科技的欧洲制造基地，与中国总部协同合作，为世界各地的铸造厂提供最佳的解决方案及产品。
二、主要做法
1.工业互联网集成与应用
采用工业全光网络（工业PON+5G）技术，搭建覆盖全公司的基础网络架构，结合数据中心、数据中台、ERP、PDM、移动终端等系统的建设，实现工业全系统的互联互通。
2.构建了工业大数据平台
通过生产现场的数据采集系统，构建工业大数据平台，通过大数据分析手段预测设备维护与故障周期、提升产品质量追溯和故障模式定位，通过智能管理手段为公司提供基础运营数据，实现经营、管理和决策的智能分析。
3.生产制造过程信息化
工厂上线了适用于精密组芯铸造的MES系统、ERP系统、CRM系统、BPM系统、MRP系统、PDM系统、SRM系统等，实现从设备端实时反馈制造进度信息、工艺配方、质量信息、设备运行信息、能耗信息、安全生产等生产全过程信息，并通过PON网络/5G定制网实时传送至移动终端，实现铸造生产过程的信息化。
4.产品、生产全流程数字化设计
工厂引进和配备了全套铸件产品CAD工艺设计及CAE模拟、工厂生产线3D设计及模拟工具软件平台，根据产品技术指标需求，设计产品三维结构并开发相应工艺流程，在智能平台上根据需求模拟生产工艺，并进行相应工艺流程的验证，技术指标的测试，打通工艺路径。
5.开发了具有自主知识产权的精密组芯铸造自动化装备
工厂开发了拥有自主知识产权的自动制芯设备、自动混砂系统、机器人取芯和浸涂系统、自动辊道系统、机器人自动组芯系统、机器人重力铸造单元、机器人铸件清理系统等能够满足各种生产需求的智能装备产品，实现了光纤预制棒制造全过程智能化。
6.绿色铸造系统集成
明志科技从无机粘结剂材料配方及生产工艺开始，集成制芯造型工艺、设备、模具及砂再生技术及设备是目前世界首创的组织模式，融合了无机粘结剂制芯造型技术、精密组芯铸造短工艺流程的概念，以智能、信息化为工具，实现无机粘结剂精密组芯铸造系统集成。
三、主要成效
项目以云-边-端算力协同部署，以天翼云为载体，承载工业互联网平台与工业PON自服务平台，实现网络一图、切片管理、数采管理等；以工业PON、5G为链路，打通制芯、组芯等智能化设备，实时采集底层设备数据，最终为上层应用提供有效数据支持，为生产保驾护航，最终实现双千兆数字化工厂。
