为全面加快推进我市新型工业化建设，“苏州工信”将系列推出智改数转网联优秀案例，介绍典型企业的经验做法，助力制造业企业加速数字化、网络化、智能化发展，推动数字经济和实体经济深度融合，奋力打造全球具有领先地位的“智造之城”。
一、企业基本情况
上海铸一是上海机床铸造一厂（苏州）有限公司旗下品牌。上海机床铸造一厂（苏州）有限公司创立于2009年08月05日，公司办公地址江苏省汾湖高新技术产业开发区来秀路西侧，交通方便；主要经营汽车、船、风力发电设备用铸造毛坯件，水泵、阀门、压缩机铸造毛坯件的生产、本公司自产产品的销售、道路货运经营（危货除外）等
二、主要做法
应用EDC高效数据收集与分布式控制系统对熔炼车间进行数字化转型升级，打造智能化熔炼系统。 通过对熔炼设备进行智能化改造，实时监测熔炼参数，并利用数据分析优化生产工艺流程，最终实现节能减碳、提质增效、降本增效的目标。
三、主要成效
节能减碳： 通过实时监控熔炼过程关键参数，成功降低单位熔炼电耗近 15%，实现节能降耗的目标。
质量提升： 通过精准调控熔炼过程关键参数，有效避免超温熔炼和低温浇铸等问题，产品质量稳定性得到显著提升。 炉前智能电视的安装，方便操作人员实时掌握多维度信息，在保证安全生产的同时，提升产品质量。
效率提升： 通过自动化和智能化的生产过程，例如精准预测更换材料时间，减少人工操作，提高生产效率。
成本降低： 节能降耗、提质增效最终有效降低了生产成本。
数据积累： 项目积累了宝贵的生产数据，例如材料消耗程度，电能利用率等，为进一步优化生产工艺和管理提供数据支持。
知识传承： 将老师傅的经验数字化和有形化，缩短人员培训周期，为解决人力断层和技术传承问题提供有效方案。
